石灰窑真是的节能又环保 限制石灰窑的产量的原因有哪些 石灰窑的预热系统介绍 现代新技能石灰回转窑的开展前景

石灰窑余热回收时的注意事项

时间:2016-11-26 16:37来源:未知 作者:admin 点击:
(1)空间问题
考虑设备占地与安装方便,热管余热锅炉安装在水平烟道上。
(2)蒸汽余热锅炉耐压问题
为了保证蒸汽余热锅炉耐压性能好,热管与水接触处采用套管式连接,在蒸汽侧产生很多小单元,这样增加了水的流速,提高了热换效率,又增加了整体的受压效果,保证蒸汽锅炉的正常使用,每根热管又是一个独立的整体,即使有几根热管损坏也不会影响整个锅炉的使用。
(3)换热问题
提起预热器人们首先考虑的是换热问题,我们公司研制开发热管比普通钢管传热强千倍,而且有较好的等温性,采用的主要部件翅片管焊着力均在90%以上,在管材选型上充分考虑了影响热管换热的四大极限,有效的发挥热管的优势。
(4)积灰问题
积灰问题严重的影响余热锅炉的换热及寿命,在设计过程,我们充分的考虑到这一点,积灰问题来源于几个方面:
①灰尘较大又有粘性。
②流速低。
③在管壁产生露点。
在设计过程中:
①在阻力允许的情况下,增大流速。
②因热管可以调整壁温,因此可以防止积灰。
③烧结的烟气灰尘无粘性。
(5)阻力问题
阻力大小直接影响整个系统的工作,设计过程中考虑,在不积灰的情况下尽量减小流速,增大管间距和片距。
(6)、新工艺
使用余热锅炉设备的主要目的因素就是:换热效率和使用寿命。影响寿命的因素主要是材质的选择,介质的冲刷,露点的腐蚀,在材质上,我们选用低中压锅炉管,翅片选用08Al。由酸、碱钝化、绕片、喷粉、高温钎焊、充工质、封口、抽真空、再钝化、检验等十多道工序组成,利用镍粉在950℃时熔化使其渗入翅片与基管间隙中,并焊接在一起,形成合金连接。管片焊着率100%,接触热阻接近零。同时镍粉也渗入碳钢表面,在翅片管表面形成一层厚度0.05mm左右的致密、光滑的合金保护层,使普通碳钢材料具有不锈钢的性能,其表面硬度高,能在高温、高流速和腐蚀性介质的冲刷下工作,耐低温酸露点腐蚀,较同类产品寿命可提高3~5倍,表面光滑可减缓积灰。采用该技术的热管换热设备,其使用寿命较普通翅片热管提高了2~3倍,使设备的经济回报率大大提高。
(责任编辑:admin)
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