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石灰窑——立窑的进料和出料

时间:2017-01-10 10:48来源:未知 作者:admin 点击:
         石灰窑生产厂家告诉我们立窑的进料和出料。
         加料和出料是立窑操作一项最经常性的工作。加料和出料操作的好坏,对稳定窑的热工制度,保持窑的正常煅烧,实现优质高产络产和低消耗关系很大,因此必须真正掌握好。在加料和出料操作中应注意以下几点:
        1.必须做到“准”和“均"
        “准"指的是石灰石和无烟煤加人量要准,加料和出料时间、部位要准;“均”指的是加料和出料要均匀,加入的石灰石和无烟煤分布要均匀。要求石灰石和无烟煤加入最要准主要是因为,如果无烟煤加入量大,易产生过烧、粘窑和结瘸;如果石灰石加人量大,无烟煤加入量不足、则易产生生烧。加料和出料时间、部位要准,就是沿窑的整个横截面按时加料和出料,这样才能保证窑的稳产和高产。
        在立窑操作中,要求加料和出料要均匀,石灰石和无烟煤分布要均匀,其目的主要是使整个料面均匀上火,而均匀上火是保证立窑正常生产的重要条件。在加料和布料时应做到大块料滚到窑的中心,小块料留在窑的周边,这样,整个料面的阻力才能比较均匀,上火就较均匀。用手工加煤的普通立窑,窑的中心部位应少布些无烟煤,靠窑壁20?30mm的范围不布无烟煤,这样既能保证将料烧好,又不粘窑不钴痛。为了保证出料均匀,可在手工出料时,先出大块,后出一般块,先出四周,后出中间的方法,这样就可使窑内料柱均匀下落。
        2.采用“勤加”和“薄加”的加料方法
       “勤加”和"薄加”可以使每次加料的料层不致过厚,料块间孔隙大,有利于通风。同时可以相应增加出料次数,使每次出料的深度不大,有助于稳定窑内的热工制度。由于窑内中心部位的阻力大、边部的阻力小,因此窑内的边部通风往往比中心部位的通风好。所以在正常的操作中,加料要有重点,要有利于中部通风,压边火,将边风挤向中间,以达到沿窑横截面均匀煅烧。
        3.对出料操作的要求是要做到“勘出”、“快出”、“浅出”和“均匀出”
       “勤出”不仅能提高产量.而旦能经常松动物料,对通风和煅烧部有好处。
       “快出”能使石灰冷却快,料面热损失少,窑的利用率高,产最岛,质量也好。
       “浅出”能使物料下降均匀,容易稳定底火。由于落窑深度浅,窑壁外餌少,散失热里的时间也少,热利用较好。
       “均匀出”是指底火稳定的情况下,各出料口均匀出料。如果底火不均匀,有偏火、塌窑等事故,出料时就要结合事故处理,灵活掌握,通风差的一边多出料,通风较好的一边少出料.并配合其他相应的措施。
       更多关注:石灰窑           气烧石灰窑
 
(责任编辑:admin)
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