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石灰煅烧的竖式石灰炉

时间:2016-12-22 11:12来源:未知 作者:admin 点击:
       环保石灰窑专家告诉我们石灰煅烧的竖式石灰窑的知识。在氧化铝生产中,石灰煅烧是在竖式石灰炉中进行的。按照石灰石等炉料在炉内发生的物理化学变化的不同,可以将竖式石灰炉沿高度从上往下分为三个区段,即预热区、煅烧区(分解区)和冷却区:
       1.预热区在炉体上部,溢度范围为20--850℃;
       2..煅烧区在炉体中部,温度范围为850--1050℃,所有化学反应在此进行;
       3.冷却区在炉体下部,温度范围为850-80℃。石灰和冷空气的热交换在这里进行。
       以上各区的相对位置是一定的,但其高度却是可以变化的。影响各区高度的主要因素是石灰石和焦炭的粒度大小与粗度的均一性。操作正常时,各区占炉腔总体积的大致比例为:预热区25%,煅烧区50%,冷却区25%。
       由此可见,石灰炉是一台高温煅烧设备。石灰炉操作环境恶劣,粉尘多、温度高、淸理工作量大。但它机械化程度高,加料和排料都是自动的,工人在集中控制室工作,劳动效率高。石灰炉是机械化竖式立炉,微正压搡作法生产。工艺条件是CaCO?分解的热效应,40--100mm粒径焦炭和石灰石按比例加人炉内。
       由于氧化铝生产分解工序需要CO?气体,CO?气体的输送通过压缩机的压送来进行。压缩机要保证工作正常,就必须使气体由石灰炉抽出后送洗涤塔洗涤,洗涤成干净的CO?气体送往压缩机再压送去分解工序。CO?气体洗涤效率的好坏对压缩机的运转周期影响很大。CO?气体杂质多,含一定水分,进人压缩机后非常容易堵塞吸、排气阀,并且对设备有腐蚀作用。所以洗涤塔的洗涤效率是很重要的,要改进洗涤塔的结构和搡作条件,尽可能地除去CO?气体中的杂质和水分。
       更多关注:石灰窑       气烧石灰窑
 
(责任编辑:admin)
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