石灰窑真是的节能又环保 限制石灰窑的产量的原因有哪些 石灰窑的预热系统介绍 现代新技能石灰回转窑的开展前景

回转窑热损失原因分析

时间:2016-11-26 16:05来源:未知 作者:admin 点击:
        环保石灰窑生产厂家——临沂电子石灰窑研究所给我们讲解回转窑热损失的原因。
        通过国内外同类型窑的热粍分析,可以发现国内各类型窑的热粍均比国外高,高的原因主要有以下几个方面:
       1.废气与飞灰热损失大
        降低废气温度及单位熟料废气量是减少废气热损失的主要途径。采用换热效率较高的预热器系统、优化系统控制参数,可有效地降低废气温度;控制合理的过剩空气系数,减少漏风是减少废气热损失重要措施。
        2.机体散热多
        20世纪50年代末期,德国水泥生产窑体散热就已降到359kj/kg熟料,而我国进人20世纪80年代窑体散热仍高达669?1045kj/kg熟料,多耗热310?686kj/kg熟料。多筒冷却机散热167?209kj/kg熟料,篦式冷却机虽然散热较少,但余风带走热达146?350kj/kg熟料。
        3.系统漏风严重
        我国湿法、干法、中空等窑型大部分的废气温度较高,多年来由于产量不断提高,风量也随之不断増加,因而导致废气量增多,同时由于窑头、窑尾的密封差也会使废气量增多,造成热损失增加。新型干法窑的系统漏风比湿法、干法、中空等窑型的漏风相对要少,因为窑外分解窑的系统漏风的点和童都远少于其他窑型。
        由于湿法、干法、中空等窑型,全窑系统漏风量大,窑尾风速太快,粉尘飞扬大,若收尘设备效果差时,会使飞扬损失增大。
        从以上分析对比可以看出,我国水泥回转窑热耗高的原因是:窑尾废气热损失、窑体散热损失和燃料不完全燃烧等.同时,飞扬损失、料循环损失等也应加以研究。
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(责任编辑:admin)
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