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环保石灰窑:机立窑实现闭门操作的前提

时间:2016-10-18 11:33来源:未知 作者:admin 点击:
        环保石灰窑厂家告诉我们机立窑实现闭门操作的前提。目前立窑的生产过程大多数处于半手工、半机械化的落后状况,凭眼看、耳听、手摸,靠工人的经验来判断窑情,处理窑的不正常状况,有较大的盲目性。因此,立窑产屋较低,熟料质量不稳定不均匀,能源消耗高;操作环境恶劣,劳动强度大,生产不安全,这不仅使企业效益低,而且也影响社会效益。
        随著科学技术的发展,“水泥机立窑的闭门操作”新技术的推出,提高了立窑生产的自动化水平。所谓闭门操作,就是关闭窑门,利用仪器监测显示或微机自动控制调节生产。但微机毕竟是机器,而且还受到检测机构精度的限制及执行机构的约束,因此它不如人工那样能灵活地控制生产。所以进行闭门操作必须事先进行一系列的技术准备,使立窑热工制度比较稳定,而产生的小波动则可通过微机调节、克服。下面简述一下实现闭门操作的前提。
        1.提高生料的合格率:必须从矿山着手进行预均化及生料均化措施,使入窑生料合格率大于80%。
        2.燃料的均化与粉碎:燃料必须采取预均化及均化措施,以保证其成分的基本一致。另外二次煤的粒度也要严格控制,不然煤粒过粗造成底火过深及结大块等不正常窑情也就谈不上闭门操作了。
        3.生料流竃与配煤蜃的自动控制所采用的工艺及设备必须流鼉稳定,精确度高丨并可根据一批煤的发热屋可随机及时调整,实行生料配煤的自动化。
        4.改善成球工艺性能:目前预加水成球工艺的正常使用保证了这一要求。
        5.采用暗火操作:由于暗火操作要求湿料层厚度为40-60cm,延长了干燥时间而减少料球炸裂,稳定熟料的煅烧;还可以降低段气温度,减少烟尘的排放浓度,也改善了检测
仪表装置的工作条件及操作工人的岗位环境,优于其他操作方法,因此闭门操作要求采用暗火操作。
        6.合理的配料方案:适宜的熟料组成和恰当的配煤量是保证高温带窑壁不易损坏的重要措施之一,这也是关系到立窑是否能实现长期闭门操作的关键。
        7.改造窑型结构:考虑到烟气检测的准确,就应减少窑罩漏风,使窑门能紧密关闭,另外在喇叭口扩大角及窑壁热保温方面也要进行改造,以便能长期实现闭门操作。
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(责任编辑:admin)
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