石灰窑真是的节能又环保 限制石灰窑的产量的原因有哪些 石灰窑的预热系统介绍 现代新技能石灰回转窑的开展前景

环保石灰窑:水泥回转窑

时间:2016-09-08 10:28来源:未知 作者:admin 点击:
        窑炉分为很多种,有石灰窑、水泥窑等一系列窑炉,下面我们就跟随环保石灰窑专家——临沂市电子环保石灰窑研究所来了解一下水泥回转窑。水泥熟料的煅烧是水泥生产工艺过程中最重要的一个工艺环节。水泥熟料的煅烧过程宜接决定了水泥熟料的产、质量,并宜接彩响水泥的产、质量,熟料是水泥中最主要的组分,水泥熟料的产量高了,水泥的产量当然也高,熟料强度高时能多掺人混合材,也可以提高水泥的产量,同时降低水泥成本和热耗。所以水泥熟料的煅烧是水泥生产的关键工序。
        20世纪50年代初期德国研制成功悬浮预热窑,使原来在窑内以堆积状态进行的物料预热和部分碳酸盐分解过程,移到悬浮预热器内以悬浮状态进行,呈悬浮状态的生料粉与热气流充分接触,气固相接触面积大,传热速度快,有利于提高窑的生产能力,降低熟料烧成热耗。因此,20世纪60年代后期国际上大都兴建了悬浮预热器窑,悬浮预热器窑在当时占主导地位。
        20世纪70年代初,国际上出现了窑外分解新技术,即在带预热器窑上增设一个分解炉,使燃料燃烧的放热过程与生料碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉中以悬浮状态或流态化下极迅速地进行,使人窑生料碳酸盐的分解率从悬浮预热器窑的30%左右提高到90%左右,减轻窑内煅烧带的热负荷,缩小了窑的规格,减少了单位建设投资,窑衬寿命延长,减少了大气污染,预分解窑是在悬浮预热器窑基础上发展起来的,是悬浮预热器窑的吏髙阶段,是继悬浮预热器窑发明后的又一次重大技术创新4这一技术的优越性已得到世界的公认,到20世纪70年代末,世界上工业发达的国家都基本上将预热器窑转向预分解窑,一些发展中国家新建或扩建大、中型水泥厂也都采用预分解新技术。50多年来,伴随预分解窑诞生与发展,新型干法水泥生产技术发展愈加成熟,同时新型干法水泥技术向水泥生产全过程发展。随若预分解技术日趋成熟,各种类型的旋风预热器与各种不同的预分解方法相结合,发展成为许多类型的预分解窑,悬浮预热窑的发展优势逐渐被预分解窑所替代。但是,悬浮预热窑是预分解窑的母体,预分解窑是悬浮预热窑发展的更高阶段,至今各种新沏旋风预热器在预分解窑发展的同时,仍在继续发雇完善,并发挥著重要作用。随著悬浮预热和预分解技术日益成熟,预分解窑旋风筒一换热管道一分解炉一回转窑一篦冷机(简称筒一管一炉一窑一机〉以及挤压粉磨和同它们配套的耐热、耐磨、耐火、隔热材料,自动控制,环保技术等全面发展和提高,使新8!干法水泥生产的各项技术经济指标得到进一步提高,生产工艺得到进一步优化,环境负荷进一步降低,并且成功研发降解利用各种替代原燃料及废弃物技术,以新型干法生产为切人点和支柱,水泥工业向生态环境材料盤产业转型。
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